在生产容器设备时，不锈钢法兰和筒体焊接时法兰颈部会出现了裂纹，并不是在焊缝地方，为什么会出现这样的情况？让我们和明业机械减速机厂一起来了解一下。

热裂纹是在焊缝冷却过程中，在高温阶段产生的裂纹，主要发生在焊缝金属内，少量在近缝区。可以分为结晶（凝固）裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。结晶裂纹是常见的一种，主要出现在含杂质元素较多的碳钢的焊缝中（S、P、Si和C）、单相奥氏体不锈钢、铝及其合金等焊接结构中。主要影响因素是焊接拉应力、低熔点共晶（焊缝金属的化学成分）、焊接接头过热（工艺）的程度。

明业机械给出避免出现热裂纹的措施：

1）降低材料中S、P等杂质元素的含量。

2）采用适当焊接方法和工艺，控制线输入，减少焊缝过热。

3）在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb 或稀土元素，抑制柱状晶粒发展，细化晶粒，明显改变性能。

4）适当提高Mn/S比，可以置换Fe-FeS低熔点共晶物的Fe，形成熔点1620Co的MnS，从而提高焊缝的抗裂性能。

WC=0.10~0.12%，WMn=2.5%以前有作用

WC=0.13~0.20%，WMn=1.8%以下有作用

WC=0.21~0.23%，WMn有益影响范围更窄。

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